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液压动力单元
提供MAXIMATOR移动液压动力站、气液动力单元、液压动力站、液压动力单元、液压单元、小型液压动力站等可以充水、油或特殊介质,是一个完整的液压单元,工作压力可达7000bar,可用于各种压力测试和为液压工装夹具提供稳定的液压动力源。
液压动力单元
语言: 英文
版本: 04/2014
基本资料
功能描述
应用范围
  • MAXIMATOR动力单元可以充水、油或特殊介质,是一个完整的液压单元,只需连接各组件即可。工作压力可达7000bar。液压系统可用于各种压力测试和为液压工装夹具提供稳定的液压动力源。

    MAXIMATOR泵需要压缩空气驱动即可产生压力。泵可以连接到现场现有的压缩空气管道系统即可,不需要连接电源就可以产生压力。

    MAXIMATOR液压动力站可以装配MAXIMATOR的所有泵。泵结构尺寸和运行所需的流量比的不同决定动力单元限制结果不同。

    对于简单的调试和没有特殊要求的应用,MAXIMATOR动力组件将配备所有必需的元件。其中有一个空气控制单元,包括组合式过滤器和水分离器,调压阀,压力表以及手动截止阀。

    在油压领域的所有应用中,泵可以安装在油箱内,这样使结构紧凑和节省空间。充水或充化学介质的泵将安装在油箱上。按照标准,油箱的可选范围为6.5L到70L。根据需要可以提供大容量的油箱。

    根据要求,可以提供带移动手柄或滑轮的油箱(推荐所有的G系列泵及油箱容量超过30L的情况采用)。

    在高压部分,液压动力单元连接测试件时,可以装配泄压阀(膨胀阀)和有一个或多个压力出口的多支管(可单独或同时全部关闭)。

    为指示和监测工作压力,压力表的精度等级为1.0或1.6(根据需要可以提供更高精度的压力表),压力可达7000bar,可以提供不同尺寸。

    有了上面指定的供应范围,MAXIMATOR液压动力单元可以准备连接。液压动力单元的运行只需要连接驱动空气和将油箱充满介质。

    MAXIMATOR可以提供的附件范围广。其中有压力开关,气动阀或浮阀和电磁阀。也可以提供连接适配器、快速接头、压力过滤器、高压软管以及截止阀和调节阀。

    我们根据您的要求设计MAXIMATOR液压动力站。我们的在工程部门的销售工程师以及技术工程师很高兴为您提供专业意见,并会建议您选择适合自己工况的液压动力站。

  • 标准设计元件
    泵型号
    • • MO和S系列充油泵最高压力可达1000bar

    • • M和G系列充油或水泵最高压力可达7000bar

    • • MSF和GSF系列充特殊介质最高压力可达1450bar

    气体控制单元

    (包括组合式过滤器、减压阀、压力表和截流阀)

    • • C1适用于M系列泵

    • • C1.5适用于S系列泵

    • • C2适用于G系列泵

    气控阀

    (SV安装于空气管线上)

    油箱尺寸

    标准为铝制,如有特殊要求也可提供不锈钢油箱。尺寸有6.5升、13升、30升和70升。注意:MAXIMATOR MO和S系列泵可以放在油箱里面,其他系列泵是装在油箱上。

    成套液泵系统结构方式
    • • F 移动式

    • • T 便携式

    • • K 框架式

    溢流阀

    EV 由油管返回到油箱

    压力表

    压力范围/直径 (精度等级1.6/1.0/0.6,甘油减震)

    工作介质
    • • O 液压油(铝制油箱,镀锌元件)

    • • W 水(铝制水箱,不锈钢元件)

    • • VA 不锈钢(1.4571或1.4305材质油箱)

    压力出口
    • • A1 1个压力出口

    • • A6 6个压力出口,取决于油箱尺寸

    • • V选项 截止阀用于压力出口(AV1-AV6)

    手柄

    H 只是用与M22到M189单作用单级泵

    其他选项
    • • SCHW 浮动阀用于自动填充油箱,例如水管

    • • SCHL HP软管,SK型号

    • • ZR 额外的油箱回路连接

    特殊需要
    代码示例

    M189-01/C1/SV/13/F/EV/0-1600(160)/W/A2/H/SCHLM189-01泵的动力组件有:手柄、气控单元C1、气控阀、13升铝制油箱、带滑轮、手动安全阀EV、压力表(压力1600bar直径160mm)、可充水、两个压力出口和2pcs软管。

  • 可移动式和便携式MAXIMATOR液压动力单元可以用于任何需要液压的地方。广泛应用于钢铁建筑、锅炉制造、油箱和反应堆的建造工程,以及在矿厂、熔炼厂、机械制造和钳工厂。多年来,他们已在检查验收过程中以及液压夹具系统中证明其高性能。

    动力单元也提供了驱动液压冲床和冲压系统,将被用在飞机的起重、大型设备夹具装置、压力容器和压力管道系统的检测。

    在液压工具中,MAXIMATOR液压动力站将被用于油压连接以及安装和拆卸大型齿轮设备中。

    此外,该系统将用于液压夹具等需要长时间保压设备,如轮胎硫化机以及夹具超载保护。为达到这样的目的,液压单元可提供一侧或两侧进入夹具的回路装置。压缩空气直接返回能够连接一个快速回路。液压单元也已经被证明是一个出色的静压测试的解决方案。

    MAXIMATOR提供关于液压动力源完整的解决方案,可以实现压力容器的定期压力测试(TUV)。根据客户的具体要求,我们提供相应的动力单元。

    所需的液压压力由气动泵来提供。在这方面,液压等于设定的空气压力与泵的压力比的乘积。当设备达到预定压力,它会自动停止运行并保压,直到压力因为泄漏而下降。该设备将自动启动和运行,直到达到预先设定的压力。

    压缩空气驱动泵的控制和调节过程非常简单。液压单元结构紧凑,操作简单和坚固耐压。液压动力站在高湿度、有灰尘和高温情况下不易损坏。由于不需要电源,MAXIMATOR液压动力站可以用于防爆场所。

    MAXIMATOR液压动力单元的优点:
    • • 当达到设定的最终压力时,泵会自动停止

    • • 长时间保压无能源消耗

    • • 保压时介质不会产生过热现像

    • • 由泵自动补压

    • • 调节驱动空气压力即可控制工作压力

    • • 安装简单,操作可靠,维护方便 

相关问答
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