可编程的升压速率和最大压力提供了灵活性，可以满足您的爆破压力测试需求。

爆破压力测试是一种破坏性测试，用于确定组件在受控条件下加压时爆破、发生灾难性故障或开始塑性变形的绝对最大压力。爆破压力测试可以帮助设计工程师确定结构材料、壁厚和组件几何形状。

爆破测试的好处：

· 确定最大爆破压力

· 确认设计裕度

· 确定故障模式

· 找到部件或组件中最薄弱的环节

1、该压力容器的故障模式为2,000psi，压力突然释放，管壁破裂。通过 Maximator设备进行爆破压力测试，以找出生产样品中的应力集中点。

· 对于任何承受压力的组件来说，了解最大爆破压力都是至关重要的考虑因素。它可以帮助确定安全设计裕度，甚至是在新的应用中使用组件的关键。如果不能承受失败，那么您必须确定最大爆破压力。

· 确定故障模式对于受压组件至关重要，尤其是当它们用于露天且暴露在员工面前的应用中时。了解组件如何爆裂或泄漏非常重要。组件会破裂并失去压力，还是会发生灾难性故障，向四面八方散落碎片？

2、该组件的故障模式为50,000psi，导致灾难性故障，形成类似水射流的射弹。通过 Maximator设备进行爆破压力测试，了解组件的常见故障模式。

· 爆破压力测试将识别部件或组件中的薄弱环节，从而为设计提供宝贵信息。设计改进并不总是用于弥补物理弱点或缺陷。有时，部件可能设计过度，影响产品的经济性，而选择不同的结构材料或功能来降低单件成本可能会使制造商受益。

· 无论部件处于生产哪个阶段，爆破压力测试都是获取必要数据以提高部件经济性的常见且经济有效的方法。可能需要进行生产前爆破测试以满足质量和安全标准。有时，部件投入生产后还需要进行持续的批量测试。

3、这种超高压容器的故障模式为130,000psi，导致灾难性故障，容器主体在压力负荷下破裂。通过 Maximator设备进行爆破压力测试，您的所有极端爆破压力测试问题都将得到解决。

· 爆破压力测试也可与耐压测试相结合。组合爆破/耐压测试中的测试参数可能要求对部件加压，然后在所需的时间间隔内保持或保持特定压力，然后继续加压直至部件失效，所有这些都在一次测试中完成。Maximator使用的设备允许对部件加压并保持多个压力阶梯，然后再加压直至爆破。