安装空间与重量显著缩减： ValvolutionX 相比传统气动高压针阀，体积缩小50%，重量减轻75%。

独立的泄漏接口：ValvolutionX 系列阀门配备独立的泄漏接口，用于受控排放高压泄漏。

维护时间减少超过60%： 可在安装状态下进行原位维护，仅需几个步骤即可完成。

效率提升、自动化、紧凑设计、更高性能——对现代高压阀门的要求不断提高。公称通径越大、工作压力越高，操作高压针阀所需的驱动力和气动执行器就越大。这显著增加了安装空间需求，对实现紧凑的系统解决方案构成挑战。如今，Maximator GmbH 推出开创性解决方案 ValvolutionX，精准应对这一挑战，革新已有50年历史的高压阀门技术：该系列新阀门采用超紧凑设计，适用于9/16"至1"接口规格，满足相应流量需求。

得益于全新的工作原理，气动执行器直径仅需3英寸。因此，用于关断和泄放高达1050 bar（105 MPa）氢气及惰性气体高压应用的气动执行器，能够以前所未有的紧凑尺寸实现。Maximator GmbH 产品经理 Julian Krause 解释道：“过去约50年来，市场上所有高压阀门的功能原理几乎未曾改变。借助 ValvolutionX，我们在保持同等性能和可靠性的前提下，成功实现了尺寸的大幅缩减。这是我们响应客户长期需求而推出的紧凑型、高性能高压应用解决方案。”

1、安装空间与重量显著缩减，提升效率与灵活性

与市场上配备气动执行器的1英寸针阀标准相比，ValvolutionX 系列阀门的安装空间减少了超过50%。紧凑设计不仅节省了整体系统的空间，也使得阀门安装更加便捷，从而为用户节省大量成本。采用 Maximator 开发的插装式阀芯技术，实现了超紧凑的阀门设计，并减少了阀门组件数量，使阀门总重量减轻高达75%。

MAXIMATOR还对气耗进行了优化：ValvolutionX 将阀门驱动所需的压缩空气量减少高达90%，从而可降低整个系统的压缩空气供应需求，为用户显著节省成本与工作量。ValvolutionX 系列阀门设计为双向使用，不限制流向，意味着阀门可承受双向压力，因此也适用于测试等应用场景。