随着氢能产业加速迈向工程化与规模化应用，大量涉氢产品需要经过研发、测试与认证。由于氢气具有易燃易爆、储存压力高等特点，测试过程本身也伴随着较高风险。作为储氢装备安全验证的重要环节，气瓶疲劳测试不仅用于检验气瓶在长期压力波动下的可靠性，也是对测试系统控压精度、运行稳定性、能耗水平及安全防护能力的综合考验。

MAXIMATOR气瓶常温疲劳测试台

麦格思维特气瓶疲劳测试系统面向高压流体与氢气罐测试场景，依照GTR13和R134标准，用于对氢气罐开展液压环境温度循环试验，设备循环压力为10-1050bar，模拟实际工况下的压力波动。

系统采用闭式泵控方式，相较传统阀控系统可显著降低能耗、设备发热量及制冷需求；通过伺服泵与增压缸协同控制，实现精准控压及稳定的波形输出。

针对大容积气瓶，设备采用双增压缸并联同步控制和双液压泵同步驱动，使负载更加均衡，有助于延长关键部件使用寿命；测试小容积、低频率气瓶时，可采用单增压缸与单液压泵运行，减少不必要的设备损耗。

双增压缸设计还兼顾维护需求，当单个增压缸检修保养时，另一增压缸仍可承担小气瓶测试任务；对于大气瓶，则可通过降低脉冲频率继续开展试验，提高设备连续运行与维护保障能力。

功能优势：

Ÿ 波形：正弦波，梯形波

Ÿ 闭式泵控系统，能耗相较阀控系统降低约40%

Ÿ 控压精度≤±3bar

Ÿ 增压缸同步性≤±3mm

Ÿ 防护舱带有仿真评估，模拟多种气瓶爆破工况

Ÿ 整机带有德国derka安全认证