闸阀是井口装置和采油树设备中启闭流体的关键部件，数量大、规格多，其性能安全可靠至关重要，一旦阀门失效，轻则油（气）井钻井或生产暂停，造成重大经济损失，重则可能造成人员伤亡事故。目前，国内外油气田均对闸阀提出了PR2性能要求。阀门设计和制造是否符合PR2级的性能要求，必须通过API 6A标准规定的一系列性能鉴定试验程序来加以验证。

闸阀PR2级性能鉴定试验要求：

阀门先按照API 6A (ISO 10423) / GB22513标准规定进行压力测试，测试合格后按照该标准规定进行PR2性能试验。具体试验程序如下：

1) 室温下160次带压开、关循环试验；

2) 最高温度下的20次带压开、关循环试验；

3) 最低温度下的20次带压开、关循环试验；

4) 阀体的温度循环及各阶段的高、低压的保压试验；

5) 各个试验过程中阀门的扭矩试验。 

麦格思维特针对该应用研发了PR2级阀门性能测试设备，可实现闸阀的强度试验、密封试验、阀门最高/最低温度下的开启关闭动态试验、阀体压力/温度循环试验、扭矩试验等，鉴定阀门是否满足PR2性能要求。

设备组成：

水压增压装置

气密封试验装置

阀门扭矩测试系统

高低温箱

阀门夹持工装

电气控制系统

主要技术参数：

控制方式：手动控制/自动控制

压力测量精度：±0.25%F.S

压力控制精度：±1%F.S

温度范围：-46℃至121℃

水压增压装置：

工作介质：清水

最高工作压力：25,375psi

气密封试验装置：

工作介质：氮气

低压测试压力范围：0-580psi

高压测试压力范围：580psi-21,750psi

阀门扭矩测试系统：

工作介质：瓶装氮气和清水

最高测试压力：25,375psi

扭矩传感器量程：50-500Nm

阀门夹持工装：

待测阀门规格：1-13/16至4-1/16

阀门操作杆的中心高度：900mm

有效升降行程：250mm

有效移动行程：640mm

有效顶升载荷：1Ton

电气控制系统：

PLC控制、液晶显示器