液压系统的设计要考虑到很多安全因素，主要有：

1. 设计方面的考虑

设计液压系统时，应考虑所有可能发生的失效（包括控制电源的失效）。

在所有情况下元件应该这样选择、应用、安装和调整，即：在发生失效时，应首先考虑人员的安全性。应考虑防止对系统和环境的危害。

2. 元件的选择

为保证使用的安全性，应对系统中的所有元件进行选择或指定。选择或指定元件应确保，当系统投入预订的使用时，这些元件应在其额定的极限内可靠地运行。尤其应注意它们的失效或误动作可能引起危险的那些元件的可靠性。

3. 意外压力

应从设计上，防止系统所有部分的压力超过系统或系统任一部分的最高工作压力和任何具体元件的额定压力，否则应采取其他防护措施。

防止过高压力的可取的保护方法，是设置一个或多个溢流阀来限制系统所有部分的压力。也可以采用其他满足使用要求的方法，如：采用压力补偿式变量泵。

系统的设计、制造和调试，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险。

压力丧失或临界压降时，不应使人员面临危险。

4. 机械运动

无论是预期的或意外的机械运动（包括如：加速、减速或提升和夹持物体产生的运动），都不应造成对人员有危险的状态。

5. 噪声

有关低噪声机器和系统的设计见ISO/TR 11688-1。

6. 泄漏

泄漏（内泄漏或外泄漏）不应引起危险。

7. 温度

工作温度：系统或任何元件的整个工作温度范围，不应超出规定的安全使用范围。

表面温度：液压系统设计应通过布置或安装防护装置来保护人员免受超过触摸极限的表面温度的伤害。