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气瓶气密性氦泄漏检测方法:加压累积法
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时间: 2023-04-23


 

用于气瓶气密性试验的氦泄漏检测方法包括加压累积法和真空舱法。气瓶制造厂和气瓶检验机构可采用加压累积法或真空舱法;气瓶型式试验机构应采用真空舱法。

 

检测前准备

1) 受试气瓶气密性试验前应进行水压试验,水压试验合格后方能进行气密性试验。

2) 受试气瓶及附件被检部位表面应无油脂、油漆以及其他可能妨碍检测的污物。使用液体清洁受试气瓶及附件以及水压试验结束后,应进行充分干燥。

3) 检测前应使用塞子、盖板、密封脂、胶合剂或其他在检测后易于去除的材料将所有泄漏点密封,密封用材料不应影响氦气的浓度。

4) 气瓶充气

 

气瓶气密性氦泄漏检测方法:加压累积法

 

7.1.1 仪器校准

7.1.1.1 预热

使用标准漏孔校准前,仪器应通电预热,预热的最短时间应符合仪器制造厂的规定。

7.1.1.2 标准漏孔校准

氦检漏质谱仪使用前,应按仪器制造厂的操作和维修手册使用毛细管型标准漏孔进行校准。若仪器示值偏差超过10%,则应采用大气校准法或标准浓度法重新校准。

7.1.1.3 大气校准法

大气校准法原理如图1 所示。向容器或气袋中充入氮气,将氦质谱检漏仪的吸枪探头插入容器或气袋,调整氦质谱检漏仪读数归零;再使用氦质谱检漏仪吸枪吸收空气得到新的示值,其值应与空气中5 ppm 氦浓度一致。

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7.1.1.4 标准浓度法

标准浓度法原理如图2 所示。向容器或气袋中充入体积浓度已校准的氦氮混合气,将氦质谱检漏仪的吸枪探头插入容器或气袋,记录仪器读数,其值应与已校准的氦浓度一致。

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7.1.2 检测系统校准

7.1.2.1 校准步骤

7.1.2.1.1 将具有100%氦气的经校准的毛细管型标准漏孔与检测系统相连。

7.1.2.1.2 将一只校准专用气瓶按6.4的要求接入检测系统。

7.1.2.1.3 检测舱抽真空至真空度为5kPa ~ 10kPa,或用氮气置换舱内空气。将检漏仪的吸枪探头接入检测舱,打开标准漏孔,至少连续测量3次,每次测量间隔时间相同,若所测得的浓度值之间相对偏差不超过±10%,则确认系统达到稳定状态,此时仪器读数记为M02。

7.1.2.1.4 将标准漏孔关闭,待氦质谱检漏仪读数稳定时记录背景读数M01。

 

7.1.2.2 累积时间

7.1.2.2.1 根据所测参数计算气密性试验所需的累积时间ta 

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7.1.2.2.2 气密性试验所需的累积时间ta也可由制造厂或检验机构通过实验方法确定,但不应小于3min。

 

 

7.1.3 氦泄漏率检测

7.1.3.1 将受试气瓶接入图3a)或图3b)所示的检测系统。 

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7.1.3.2 检测舱抽真空至真空度为5kPa ~ 10kPa ,将检漏仪的吸枪探头接入检测舱。达到累积时间a t

后,记录仪器读数M03。若输出信号不稳定,需延长检测时间至输出信号稳定。

7.1.3.3 根据式(2)计算氦泄漏率Q He 

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7.1.3.4 必要时,应根据仪器制造厂提供的氦质谱检漏仪气体吸入量对氦泄漏率进行修正。

 

7.1.4 结果评价

若检出的氦泄漏率或转换得到的氢泄漏率满足相关标准要求,则气瓶气密性试验合格。否则,应根据NB/T 47013.8 或GB/T 15823 中吸枪法检测的相关规定检测泄漏点,待消除泄漏点后重新进行气密性试验。

 

 

 

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