一、 油套管丝扣气密性检测的必要性
气密封扣泄漏在油田出现非常频繁,一旦泄漏会有巨大损失。一口井从开钻到投产,往往投资数千万元到上亿元,一旦油套管丝扣泄漏,有可能造成天然气的外泄引起火灾油井报废,经济损失巨大;对于人口稠密的地区,如四川气田高压气井多(有些还含H2S),一旦造成事故可能还会出现重大的政治影响,后果更是不堪设想。
气密封检测可以有效发现事故隐患。气密封检测能完全及时挑出泄漏丝扣;对工厂端和现场端丝扣泄漏均能检测;能有效约束现场操作各个影响丝扣密封的不利因素。如清洁程度、丝扣磕碰、扭矩大小、丝扣变形、操作不当等。
二、 油套管丝扣气密性检测技术的先进性
Ÿ 传统水密封性试验改为气密性试验。介质由液体变为氦气,检测结果更加可靠;
Ÿ 检测压力大,目前检测压力能达到140MPa,完全能够满足现场施工和生产工艺的需要;
Ÿ 检测使用氦气高灵敏度检漏仪,检测快准;
Ÿ 检测条件可以模拟井下受内压、管柱受拉力等原状况下进行检测,使检测结果更加可靠有效;
Ÿ 不仅能对现场上扣端检测,同时也能对工厂端丝扣检测,还能对任何可疑点进行检测;
Ÿ 是保证下井丝扣气密封性的最后一道关口。
三、 油套管丝扣气密封检测原理
在管柱内下入带双封隔器的检测工具,在丝扣连接部位上下卡封,然后往中间密封空间内注入高压氮、氦混合气体,用高灵敏度的氦气探测仪在丝扣外检测以判断是否发生泄漏。
四、 油套管丝扣气密封检测设备
技术参数 | |
测试介质: | 氦氮混合气体 |
最高压力: | 140MPa |
检漏精度: | 1x10-7mbar.l/s |
适用油套管规格: | 3 1/2”、5 1/2”、7” |