机油滤清器在正常工作中会承受发动机的周期性压力变化。MAXIMATOR可以根据GB/T 8243.5-2006标准规定设计制造机油滤液压脉冲耐久试验台，该试验台可检验滤芯和密封装置在规定的循环次数下承受这种周期性压力变化的能力。

液压脉冲耐久试验方法

1. 将新滤清器安装到适宜的试验滤座上，并按滤清器制造厂推荐的拧紧力矩或旋转角度拧紧受试滤清器。

2. 将试验滤座连接到脉冲试验台的管道系统中。

3. 启动电动泵，确保调节阀④和⑦及电磁阀⑤和⑥完全打开。

4. 运转试验台，将系统中空气全部排尽，关闭电磁阀⑤和⑥，并调节阀门④，使压力达到与发动机制造厂商定的数值。

5. 接通电磁阀⑤和⑥，使压力波达到图2所示的形状。调节阀门⑦，将压差调至0.1bar～0.2bar，以避免出口压力产生负脉冲。试验时在电磁阀⑤和⑥接通或关闭期间，如有需要，还应再作进一步的调节。应采用示波器或代用装置监测压力波形和循环时间。

6. 将计数器置零。1 bar=100 kPa。

7. 打开水冷却系统的进水阀和回水阀，调节冷却水流量，以稳定油箱中的油温，使机油保持所要求的黏度。

8. 继续进行试验，用目测随时检查是否有故障迹象，直至出现故障或达到与发动机制造厂商定的循环次数。

9. 至试验停止，将阀门④完全打开，并关闭电动泵和电磁阀调节开关。

10. 检查并记录拧紧扭矩(即按拧紧方向旋转)。

11. 拆下滤清器，排干试验液，用目测检查滤清器，确定故障部位和故障模式。

图1：液压脉冲耐久试验控制原理

图2：液压脉冲耐久试验压力脉冲波形图